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冷却系统:
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外置式冷风机系统,可快速冷却PCB(在较短的时间内形成共晶),冷却速率3.5~6℃/Sec;
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超长冷却区域,有利于PCB的焊接后充分冷却; 内循环冷源可共享于助焊剂回收系统。
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加热系统:
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上下独立加热模组,独立热风循环,双焊接区或三焊接区设置。
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高效加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速,热补偿效率高, 适合无铅高温焊接及固化,可分区加热,以减少起动功率。
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加热器和热风马达全模块化设计,可快速拆卸,以节约维护时间。
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所有加热区均由PID控制。
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上炉体开启采用直线电动系统,快速、安全可靠。
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热风马达的风速可通过变频器调速,以适应不同产品的焊接设定风速
微循环加热系统(选项) |

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运输系统:
电脑控制自动润滑系统,可通过电脑设置加油时间及加油量,自动润滑链条。
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电动升降开炉系统,断电自锁,防止意外事故。
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控制系统:功能强大的电路控制、保护系统.
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温度超差报警功能
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过载保护功能
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UPS保护功能
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自动加油功能
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电动调宽功能
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温度曲线测试功能
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温度曲线分析功能 双向控制系统(选配)
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变频器:
循环风速连续可调,应对各种焊接工艺

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单片机:
嵌入式四层控制板,稳定运行不必长期依赖计算机

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控制系统:
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WIN-2000操作系统,人机对话方便,可存储用户所有的设定参数及温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;
具有PCB自动计数,声光报警功能,三道密码权限设置功能,黑匣子纪录功能;
设有漏电保护器,确保操作人员及控制系统安全;
内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回焊机在断电或过热时不受损坏
控制系统采用西门子PLC+工业计算机,PLC的稳定运行可不必长期依靠计算机,以避免因计算机死机带来生产停顿 |
八温区无铅回流焊实测曲线图:

无铅回流焊系统特性:
1、 电脑全自动无级调节器:运输速度,运风速度,氮气流量PID调节控制(氧含量分析)
2、 市电断电自动启动运输
3、 运输过载,运风过载,调宽,调窄过载,冷却,排风报警, 自动启停相关设备
4、 急停时停止所有设备工作
5、 运输速度自动跟踪调节确保准确、匀速
6、 内置超温报警功能,断开加热,并在计算机上显示
7、 具备可通过电脑“关机”,“延时关机,”“复位”,“设定参数”,“测量吸热曲线”
8、 具备温度曲线分析功能,可存储曲线为“数据文件”或 “图形文件(*WMF/*.BMP)”可远程或异地打印曲线
9、 PID自适应跟踪温度调节控制,控制精度达1摄氏度
10、PID运算输出分时加热;防止同时上电对电网干扰!
11、生产量自动计数功能(链式)
12、高速采样并显示(10次/秒),任意一路测温线路断路则报警,并断开加热固态继电器
13、采用嵌入式实时控制方式,系统各项功能不依赖上位PC(系统可靠性非工控插卡控制方式可比!)
14、控制板IO、AD、电源全隔离强抗干扰、抗辐射设计;保证在工 业环境下整机功能稳固发挥!
15、炉内PCB动态实时显示(MAX=100pcs),掉板、卡板报警!
16、控制参数,加工板数据,本机系统日志数据采用MySQL网络数 据管理,方便ERP/MRPII系统集成
17、固态继电器失效侦测功能,可及时关闭本系统动力电源,以防 烧板、失火等恶性事故发生!
