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冷却系统:
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外置式冷风机系统，可快速冷却PCB（在较短的时间内形成共晶），冷却速率3.5～6℃/Sec；
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超长冷却区域，有利于PCB的焊接后充分冷却； 内循环冷源可共享于助焊剂回收系统。
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加热系统：
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上下独立加热模组，独立热风循环，双焊接区或三焊接区设置。
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高效加速风道，大幅度提高循环热空气流量，升温迅速，热补偿效率高, 适合无铅高温焊接及固化，可分区加热，以减少起动功率。
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加热器和热风马达全模块化设计，可快速拆卸，以节约维护时间。
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所有加热区均由PID控制。
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上炉体开启采用直线电动系统，快速、安全可靠。
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热风马达的风速可通过变频器调速，以适应不同产品的焊接设定风速
微循环加热系统（选项） |
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运输系统：
电脑控制自动润滑系统，可通过电脑设置加油时间及加油量，自动润滑链条。
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电动升降开炉系统，断电自锁，防止意外事故。
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控制系统：功能强大的电路控制、保护系统.
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温度超差报警功能
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过载保护功能
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UPS保护功能
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自动加油功能
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电动调宽功能
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温度曲线测试功能
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温度曲线分析功能 双向控制系统（选配）
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变频器:
循环风速连续可调，应对各种焊接工艺
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单片机:
嵌入式四层控制板，稳定运行不必长期依赖计算机
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控制系统：
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WIN-2000操作系统,人机对话方便，可存储用户所有的设定参数及温度曲线，并可对所有数据及曲线进行打印；
具有PCB自动计数，声光报警功能，三道密码权限设置功能，黑匣子纪录功能；
设有漏电保护器,确保操作人员及控制系统安全；
内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回焊机在断电或过热时不受损坏
控制系统采用西门子PLC+工业计算机，PLC的稳定运行可不必长期依靠计算机，以避免因计算机死机带来生产停顿 |
八温区无铅回流焊实测曲线图：
无铅回流焊系统特性：
1、 电脑全自动无级调节器：运输速度，运风速度，氮气流量PID调节控制（氧含量分析）
2、 市电断电自动启动运输
3、 运输过载，运风过载，调宽，调窄过载，冷却，排风报警， 自动启停相关设备
4、 急停时停止所有设备工作
5、 运输速度自动跟踪调节确保准确、匀速
6、 内置超温报警功能，断开加热，并在计算机上显示
7、 具备可通过电脑“关机”，“延时关机，”“复位”，“设定参数”，“测量吸热曲线”
8、 具备温度曲线分析功能，可存储曲线为“数据文件”或 “图形文件（*WMF/*.BMP）”可远程或异地打印曲线
9、 PID自适应跟踪温度调节控制，控制精度达1摄氏度
10、PID运算输出分时加热；防止同时上电对电网干扰！
11、生产量自动计数功能（链式）
12、高速采样并显示（10次/秒），任意一路测温线路断路则报警，并断开加热固态继电器
13、采用嵌入式实时控制方式，系统各项功能不依赖上位PC（系统可靠性非工控插卡控制方式可比！）
14、控制板IO、AD、电源全隔离强抗干扰、抗辐射设计；保证在工 业环境下整机功能稳固发挥！
15、炉内PCB动态实时显示（MAX=100pcs），掉板、卡板报警！
16、控制参数，加工板数据，本机系统日志数据采用MySQL网络数 据管理，方便ERP/MRPII系统集成
17、固态继电器失效侦测功能，可及时关闭本系统动力电源，以防 烧板、失火等恶性事故发生！
