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产品详细
  • 商品名称: 全电脑无铅氮气回流焊系列

特点:

  1. 氮气保护系统
  2. 加热系统全模块化设计
  3. 供风速度变频可调
  4. 大功率外置冷风机系统
  5. 助焊剂收集系统
  6. 工业电脑+嵌入式单片机控制
  7. 针对04020201元器件的焊接,提供最佳的加热均匀性及重复性,尤其适用于手机,
  8. 数码相机、DV摄像机等电子产品线路板的高难度焊接。

敞开图:
 

 

  助焊剂收集系统:

  1. 标配助焊剂收集系统,可长期保持炉膛的清洁,排放更加环保;
  2. 氮气炉设计分离后的气体可循环使用,可节约氮气的消耗量;
  3. 高效回收,可回收炉膛内85%的助焊剂;
  4. 无滤芯设计,清洁极为方便。

 

 

冷却系统:

  1. 外置式冷风机系统,可快速冷却PCB(在较短的时间内形成共晶),冷却速率3.56/Sec
  2. 超长冷却区域,有利于PCB的焊接后充分冷却; 内循环冷源可共享于助焊剂回收系统。

 

 

加热系统:

  1. 上下独立加热模组,独立热风循环,双焊接区或三焊接区设置。
  2. 高效加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速,热补偿效率高。 适合无铅高温焊接及固化,可分区加热,以减少起动功率。
  3. 加热器和热风马达全模块化设计,可快速拆卸,以节约维护时间。
  4. 所有加热区均由PID控制。
  5. 上炉体开启采用直线电动系统,快速、安全可靠。
  6. 热风马达的风速可通过变频器调速,以适应不同产品的焊接设定风速 微循环加热系统(选项)

 

 

 

运输系统:

电脑控制自动润滑系统,可通过电脑设置加油时间及加油量,自动润滑链条。

电动升降开炉系统,断电自锁,防止意外事故。

 

控制系统:功能强大的电路控制、保护系统.

 

  1. 温度超差报警功能
  2. 过载保护功能
  3. UPS保护功能
  4. 自动加油功能
  5. l 电动调宽功能
  6. 温度曲线测试功能
  7. 温度曲线分析功能 双向控制系统(选配)

 

 

变频器:

循环风速连续可调,应对各种焊接工艺

单片机:

嵌入式四层控制板,稳定运行不必长期依赖计算机

  

 控制系统:

 

 

WIN-2000操作系统,人机对话方便,可存储用户所有的设定参数及温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;

具有PCB自动计数,声光报警功能,三道密码权限设置功能,黑匣子纪录功能;

设有漏电保护器,确保操作人员及控制系统安全;

内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回焊机在断电或过热时不受损坏

控制系统采用西门子PLC+工业计算机,PLC的稳定运行可不必长期依靠计算机,以避免因计算机死机带来生产停顿

 

八温区无铅回流焊实测曲线图:

无铅回流焊系统特性:


1、 电脑全自动无级调节器:运输速度,运风速度,氮气流量PID调节控制(氧含量分析)
2、 市电断电自动启动运输
3、 运输过载,运风过载,调宽,调窄过载,冷却,排风报警, 自动启停相关设备
4、 急停时停止所有设备工作
5、 运输速度自动跟踪调节确保准确、匀速
6、 内置超温报警功能,断开加热,并在计算机上显示
7、 具备可通过电脑关机延时关机,”“复位设定参数测量吸热曲线
8
、 具备温度曲线分析功能,可存储曲线为数据文件图形文件(*WMF/*.BMP可远程或异地打印曲线
9 PID自适应跟踪温度调节控制,控制精度达1摄氏度
10PID运算输出分时加热;防止同时上电对电网干扰!
11、生产量自动计数功能(链式)
12、高速采样并显示(10/秒),任意一路测温线路断路则报警,并断开加热固态继电器
13、采用嵌入式实时控制方式,系统各项功能不依赖上位PC(系统可靠性非工控插卡控制方式可比!)
14、控制板IOAD、电源全隔离强抗干扰、抗辐射设计;保证在工 业环境下整机功能稳固发挥!
15、炉内PCB动态实时显示(MAX=100pcs),掉板、卡板报警!
16、控制参数,加工板数据,本机系统日志数据采用MySQL网络数 据管理,方便ERP/MRPII系统集成
17、固态继电器失效侦测功能,可及时关闭本系统动力电源,以防 烧板、失火等恶性事故发生!

 

技术参数:

 

Model No.

型号

CY-6CRN

CY-8CRN

CY-10CRN

CY-12CRN

Heating Zone

加热区数量

6 Zones:12 heating
6温区:12加热

8 Zones:16 heating
8温区:16加热

10 Zones:20heating
10温区:20加热

12 Zones:24 heating
12温区:24加热

Heating Length

加热区长度

2300mm

3080mm

3790mm

4460mm

Cooing Zone

冷却区数量

1Cooling zones
1个冷却温区

2Cooling zones
2个冷却温区

2Cooling zones
2个冷却温区

4 group of cooling
4组冷却

Temp。Range

温度控制范围

Room Temperature­­300℃ ­300℃

Temp。Accuracy

温度控制精度

±1℃

Temp。Tolerance

三点温差

±2℃

PCB Width

PCB 宽度

Standard:max。400mm 标准型:最大400mm

PCB Converor Direction

PCB传输方向

L→R/L←R

PCB Converor Height

PCB传输高度

900±20mm

Fixed Conveyor Rail

导轨固定方式

Fixed front rail or Fixed rear rail 前定或后定

Conveyor Rail Width Range

链条导轨调宽范围

Standard:30-400mm 标准型号:30-400mm

Mesh Width

纲带宽度

490mm

Conveyor Speed

传输速度

0-1800mm/min

Nitrogen Consumption

氮气消耗量

15-25m3/h
350-900ppm

15-25m3/h
350-900 ppm

15-25m3/h
350-900 ppm

15-25m3/h
350-900 ppm

Solder Paste
Type

锡膏种类

Lead­free solder paste/Normal Solder Paste
无铅锡膏或普通锡膏

Power Failure Protection

停电保护

UPS controlled computer and conveyor running in case of main power failure
UPS保护电脑运行及PCB的正常输出

Operating System

操作系统

Windows 2000

Abnormal Alarm

异常报警

Over temperature difference(Alarm for over­high or over­low constant temperature)
温度超差(恒温后温度超高或超低报警)

System Power

电源

3Phase 5 Wires 380V 50/60HZ 三相五线制

Normal Power

正常功率

Approx.7kw

Approx.9kw

Approx.11kw

Approx.14kw

Start-up power

启动功率

Approx.36kw

Approx.43kw

Approx.53.5kw

Approx.59kw

Outside Dimension

外形尺寸

L4150*W1350*H1630mm

L4920*W1350*H1630mm

L5600*W1350*H1630mm

L6370*W1350*H1630mm

Net Weight

重量

1800kg

2100kg

2300kg

2500kg